在當下冶金行業日趨成熟、快速發展的新(xīn)時代背景下，市場對金屬材料的需求量也呈逐年上升的趨勢，不少冶煉企業都對其自身的産(chǎn)品實施了結構創新(xīn)與生産(chǎn)組織調整，冶金機械設備也被廣泛應用(yòng)于冶金行業之中(zhōng)。然而，由于冶金行業的生産(chǎn)環境比較惡劣，很(hěn)容易對冶金機械設備造成較大的損害，如果未做好冶金機械設備的維修與管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，則有(yǒu)可(kě)能(néng)會會大大地縮短冶金機械設備的使用(yòng)壽命，從而加大冶金企業的生産(chǎn)成本。因此，對冶金機械設備的維修與管理(lǐ)策略進行探究具(jù)有(yǒu)極其重要的現實意義。

1 冶金機械設備的損耗和劣化

1.1 冶金機械設備的損耗

在冶煉的過程中(zhōng)，冶金機械設備或多(duō)或少會受到一定程度的損耗，冶金機械設備的損耗主要包括兩種：一是無形損耗，即機械設備過時、功能(néng)無法迎合生産(chǎn)要求而造成的損耗；二是因磨損、撞、碰而造成的損耗[1]。一旦機械設備受到損耗，其自身的價值必将随之逐步喪失。而引發冶金機械設備損耗的一個主要因素就是冶金機械設備的超負荷工(gōng)作(zuò)，再加上在平常的運作(zuò)過程中(zhōng)未注重維護與管理(lǐ)，隻是一味是強調産(chǎn)值和生産(chǎn)效益，而且冶金生産(chǎn)的工(gōng)藝通常比較繁瑣、生産(chǎn)任務(wù)也比較繁重，大部分(fēn)冶金機械設備往往需要加班作(zuò)業，導緻濕度與溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了機械設備的标準工(gōng)作(zuò)環境要求，這樣便會加快冶金機械設備的老化，縮短機械設備的使用(yòng)周期。

1.2 冶金機械設備的劣化

 冶金機械設備的劣化主要是指設備在運用(yòng)或擱置期間，其功能(néng)漸漸喪失，或者相比于同種新(xīn)型機器，其性能(néng)與功能(néng)明顯落後，無法迎合快速發展的冶煉技(jì )術要求。補償冶金機械設備的方法主要包括兩種：直接更換舊設備，用(yòng)全新(xīn)的機械設備來取代損壞的舊機械設備，此種補償辦(bàn)法需要投入較大的成本；在運用(yòng)期間及時地進行維修，以達到局部性補償的目的。此種局部性的補償隻需投入較低的補償經濟成本，具(jù)有(yǒu)較好的環保價值與經濟價值。一旦機械設備出現劣化現象，則必定會嚴重削弱設備技(jì )術的功能(néng)，而且較之同種的全新(xīn)設備，劣化的設備在技(jì )術方面要差得多(duō)，從這個層面來說，此種設備的劣化屬于技(jì )術性的劣化。随着時間的不斷推進，如果劣化設備出現技(jì )術性貶值情況，則必定會給冶金企業帶來一定的經濟損失。

 由此可(kě)見，冶金機械設備的劣化和損耗存在着諸多(duō)的相同之處，均是由于多(duō)種因素而削弱了機械設備的性能(néng)，從而造成故障，需要實施維修。而且一旦機械設備出現劣化或損耗現象，必定會在一定程度上降低其性能(néng)、降低産(chǎn)品的質(zhì)量，造成維修成本和生産(chǎn)成本的不必要浪費，間接導緻機械操作(zuò)人員出現不滿情緒，形成怠工(gōng)心理(lǐ)，最終使冶金企業遭受巨大的經濟損失。

2 冶金機械設備的維修

2.1 預知性維修

預知性維修技(jì )術不僅可(kě)以及時地找出機械設備故障位置，而且可(kě)以自動報警并持續進行監測，同時預知性維修技(jì )術還可(kě)以編寫出書面報告，并将重要的設備故障信息反饋給維修人員，有(yǒu)助于維修人員及時地發現故障原因和故障位置，從而采取具(jù)有(yǒu)針對性的維修措施。該技(jì )術可(kě)以使按需維修的需要得到有(yǒu)效的滿足，大大地減少故障解決時間及維修成本。例如，油液，一方面通過分(fēn)析油液自身的理(lǐ)化性能(néng)，叮囑維護人中(zhōng)及時更換設備油液，防止因油液性能(néng)減弱而造成設備潤滑欠佳；另一方面通過檢測和分(fēn)析油液中(zhōng)的殘留物(wù)，掌握機械設備損壞的程度及位置，以便對機械設備的維護進行有(yǒu)效的指導。

2.2 預防性維修

所謂的預防性維修就是指維修人員通過定期或不定期的檢測，察覺機械設備可(kě)能(néng)會發生問題或是存在危險征兆時所采取的維修操作(zuò)。預防性維修具(jù)有(yǒu)預防性與補救性等特征，其可(kě)以對機械設備故障的發生起到有(yǒu)效的防範作(zuò)用(yòng)，從而使冶金企業的經濟效益與機械設備的性能(néng)得到有(yǒu)效的保障。預防性維修主要包括如下幾方面：一是加大平常的維護檢修力度，以保證機械設計始終處于良好的工(gōng)作(zuò)狀态；二是加大預防性檢測力度，通過準确的檢測、定點檢測以及定期檢測來及時找出問題、及時進行處理(lǐ)；三是制定定期預防維修方案，即依據檢測到的情況，在故障出現前實施預防性的維修；四是仔細分(fēn)析與記錄。全面分(fēn)析機械設備的檢測記錄和使用(yòng)說明等，全面掌握機械設備的工(gōng)作(zuò)狀況及改變狀态，并編制具(jù)有(yǒu)針對性的預防性維修計劃，維修之後再進行詳細地記錄，以便為(wèi)日後的檢測提供依據。

 2.3 事後性維修

事後性維修就是指在機械設備發生技(jì )術故障或損壞之後，無法繼續使用(yòng)而實施的維修。事後性維修充分(fēn)反映出維護人員的日常維護工(gōng)作(zuò)未落實到位，此種維修需要根據要求來确定維修部位，也就是檢測到哪些部位或元件存在故障，機械設備無法正常運作(zuò)，立即對機械設備采取的一種維修方法。事後性維修具(jù)有(yǒu)滞後性特征，會在一定程度上影響機械設備的運用(yòng)狀況。

3 加強冶金機械設備管理(lǐ)的策略

3.1 強化設備前期管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)

機械設備的前期管理(lǐ)是指機械設備投入使用(yòng)前的管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)。為(wèi)了保證機械設備投入使用(yòng)後能(néng)夠創造更多(duō)的經濟效益，減少維修成本，非常有(yǒu)必要做好機械設備的選取與設計工(gōng)作(zuò)。首先，應當全面地分(fēn)析現有(yǒu)設備和廠情等，并根據機械設備的安(ān)全性、适用(yòng)性及維修性等來選取和設計機械設備，這樣方能(néng)更好地運作(zuò)、生産(chǎn)、維護好機械設備。其次，在生産(chǎn)前期應當合理(lǐ)地投入設備，這樣可(kě)以使設備的運作(zuò)成本實現最大限度的減少，從而有(yǒu)效地提升冶金企業的經濟效益。

3.2 強化冶金機械設備的維修管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)

對于冶金企業來說，強化冶金機械設備的維修管理(lǐ)具(jù)有(yǒu)極其重要的現實意義。因為(wèi)在運作(zuò)過程中(zhōng)，冶金機械設備或多(duō)或少會發生一些故障，唯有(yǒu)加大對冶金機械設備的維修管理(lǐ)力度，方能(néng)确保冶金機械設備正常、順利地運作(zuò)。冶金機械設備維修管理(lǐ)制度中(zhōng)一個非常重要的方式就是定點檢修機械設備，在采取定點檢修方法維修管理(lǐ)冶金機械設備的過程中(zhōng)，應當将生産(chǎn)方、維修方以及管理(lǐ)方這三者之間的職責清楚地劃分(fēn)出來，以免出現混亂現象。同時還應當對相關維修管理(lǐ)數據加以收集，并以此為(wèi)依據來對冶金機械設備管理(lǐ)中(zhōng)可(kě)能(néng)出現的安(ān)全隐患進行預測，以使損失降到最低。

冶金機械設備是冶煉企業開展生産(chǎn)活動的重要基礎保障。唯有(yǒu)全面、合理(lǐ)地維護并管理(lǐ)好冶金機械設備，方能(néng)最大限度地發揮出這些冶金機械設備的功能(néng)，這樣不僅可(kě)以有(yǒu)效的減少生産(chǎn)成本，而且可(kě)以使冶煉企業的經濟效益實現最大限度的提升，有(yǒu)效地促進冶煉的擴大再生産(chǎn)，促進冶煉企業的可(kě)持續發展，進而推動我國(guó)社會主義經濟建設的更快、更好發展。